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给排水用环氧煤沥青防腐管道是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂防腐钢管组成：1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道?2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
西藏昌都南恩物资有限公司秉承“视售后服务为产品质量的延伸，视产品质量为企业生命”的宗旨，在网络化的售后服务管理体系的保障下，为用户提供z u i优质的 球墨铸铁管产品和服务。我公司一如既往在“和谐、诚信、专业、增值”价值观引领下成为 球墨铸铁管优质的供应商。我们热忱期盼与各位业内人士携手并进、共创未来!
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SY/T5037-2000—中华人民共和国石油天然气行业标准； 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。一、 范围适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可烯性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管二：符号 D-----钢管标称外径mm T----钢管标称壁厚mm M----钢管线质量kg/m P----静水试验的试验压力Mpa S----静水试验的试验应力Mpa h----焊缝余高mm 三：尺寸、外形和质量 1 钢管长度（1）通常长度6---12m3 （2）定尺长度：应在通常长度范围内，其极限偏差为±500mm 2圆度 在管端100mm长度范围内，钢管外径不得比标称外径大1％，小不得比标称外径小1％，采用能够测量和小外径的卡尺，杆规或其他测量工具测量。 3直度（1） 钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2%。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管轴线拉一根细绳或金属丝，测量拉紧的细绳或金属丝至钢管表面的距离。 4 管端（1）钢管管端应加工坡口，坡口角度为30°±50，钝边尺寸1.6±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不允许有毛刺。（2）钢管管端面应垂直于钢管轴线，极限偏差（切斜）规定为：D＜813mm，切斜≤1.6mm，D≥813mm，切斜≤3.0mm 5 钢管标称外径允许偏差 mm 标称外径D 允许偏差 管体 管端＜508 ±0.75%D ±0.75%D或±2.5取小值 ≥508 ±1%D ±0.5%SD或±4.5取小值注：管端为距钢管端面100mm范围例：（1）219钢管的管径充许偏差管体：219×±0.75%=±1.6mm （219±1.6）×3.14 即682------692mm 管端同上（2）478×±0.75%=±3.6mm 管体：（478±3.6）×3.14 即1489----1512mm （478×2.5）×3.14 即1498----1508mm 7 重量 螺旋钢管理论重量计算公式：m=0.0246615(D-T) 1 制造方法（1）采用热轧钢带做管坏，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。（2）钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商，允许对头焊缝位于管端，但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。（3）对接钢管允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管，每段短钢管的长度不得小于2m，环向焊缝两侧的螺旋缝应错开，其环向距离不得小于150mm。 2 钢的种类本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235钢焊制。注：Q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值。
螺旋钢管的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。螺旋钢管作为一种在国民经济建设中的管材，其使用寿命应看其所在工程防腐处理，具例子说明一下，像城市供热管网，保温前以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化由于对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，这样钢管内壁的除锈工作很完美，所以你这种防腐处理少要保证钢管外壁二十年不腐蚀。
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